Jakie właściwości ma ceramika?

Ceramika jest integralną częścią ludzkiej kultury i technologii. Ceramika jest wszechstronna i trwała, co czyni ją doskonałym wyborem dla naczyń kuchennych. Ale także jest doskonałym materiałem budowlanym, oraz wykorzystywana jako biomateriał do implantów medycznych. W dzisiejszym wpisie skupimy się jednak na ponadczasowych właściwościach ceramiki pod kątem naczyń kuchennych. Dowiesz się także, jak powstają tego typu naczynia. 

Jakie właściwości ma ceramika?

 

W przeciwieństwie do swoich plastikowych lub szklanych odpowiedników, wyroby ceramiczne z gliny dają poczucie wyrafinowania i prestiżu - wnoszą doświadczenie kulinarne na wyższy poziom. Oto dlaczego ceramika cieszy się takim uznaniem:

• Rzeczy z ceramiki są trwałe: Nierzadko ceramika przekazywana jest z pokolenia na pokolenie. Dzieje się tak, ponieważ najczęściej ceramika wypalana jest w wysokich temperaturach. Dzięki temu przedmioty one odporne na rygory codziennego użytkowania, zarysowania i ogólne zużycie. Podatna jest jednak na pęknięcia wskutek upadku.
• Ceramika zatrzymuje ciepło: Jedną z wyróżniających się cech ceramiki jest jej zdolność do zatrzymywania ciepła. Jest to szczególnie przydatne w przypadku naczyń, takich jak kubki, jak polecany przez nas kubek beczka ANDY, czy półmiski, typu Patera półmisek GWIAZDA. Dzięki tym wyjątkowym właściwościom nie musisz się martwić, że napój, czy jedzenie szybko wystygną. Bez wątpienia ta cecha poprawia doznania kulinarne.
• Jest także odporna na wysokie temperatury: Co oznacza, że naczynia bez problemu mogą trafić do piekarnika, zmywarki, czy mikrofali.
• Ceramika nie jest toksyczna: Dobrze wykonane ceramika jest absolutnie bezpieczna w kontakcie z żywnością.
• Ceramika jest także znana z atrakcyjnych i estetycznych wzorów: Dodaje ona uroku do stołu czy kuchni. Doskonałym dowodem na to są talerze Patera talerz FALA
  ze sklepu Andy Ceramika, które mają nietuzinkowe wzory. Istnieją także różne rodzaje ceramiki,takie jak kamionka, fajans, czy porcelana, więc wybór jest niezwykle szeroki.

Z czego może być wykonana ceramika?

Warto wyjaśnić, że istnieją różne materiały ceramiczne, które wykorzystuje się, do produkcji ceramiki. Prawdą jest, że glina jest głównym składnikiem naczyń ceramicznych. Ale wiesz, że istnieją różne rodzaje gliny ceramicznej? Oto one:

• Glina kaolinowa, nazywana również kaolinem, jest najczęściej stosowanym rodzajów gliny ceramicznej. Jest ona bardzo czysta i ma jasny kolor, więc ma idealne cechy. 
• Terrakota: Terrakota to rodzaj gliny o ceglastym kolorze. Jest ona popularna od tysiącleci do produkcji naczyń, a także donic, rzeźb i innych wyrobów ceramicznych. Rozpoznasz ją po rustykalnym i naturalnym wyglądzie. 
• Earthenware: Jest to tania i łatwo dostępna glina. Jest ona stosowana do produkcji ceramiki takiej jak talerze, miski i inne naczynia stołowe.
• Stoneware: Jest to glina do ceramiki,którą wypala się w wysokiej temperaturze, dzięki czemu jest wytrzymała i idealnie nadaje się do produkcji wytrzymałych naczyń kuchennych i użytkowych, takich jak na przykład czajnik wysoki ANDY, który wytrzymuje wrzątek, zadrapania i oczywiście jest pięknie zdobiony.
• Ball Clay: Jest to bardzo plastyczna glina ceramiczna, która jest często stosowana jako dodatek do innych rodzajów glin ceramicznych, aby poprawić ich plastyczność i teksturę.

Zastanawiasz się, jak powstaje glina? Otóż jest to minerał, występujący w Ziemi, powstający w wyniku wietrzenia skał i osadzania się drobnych cząstek. Oczywiście glina musi mieć odpowiednią czystość, oraz właściwości, aby nadawała się do tworzenia porcelany.

Ceramika może być wykonana nie tylko z gliny

Czy wiesz, że glina to nie jedyny materiał używany do produkcji ceramiki? Oto inne materiały ceramiczne:

• Piasek krzemionkowy: Jest on głównym składnikiem wielu rodzajów ceramiki, takich jak szkło, czy ceramika techniczna. 
• Tlenki glinu: Są one powszechnie wykorzystywane w produkcji ceramiki, szczególnie w ceramice technicznej i izolatorach elektrycznych. Mogą być także stosowane jako dodatek do gliny, aby zwiększyć jej wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę.
• Tlenki cyrkonu (cyrtyna): Cyrkon jest wykorzystywany jako materiał ceramiczny do produkcji elementów o wysokiej wytrzymałości na ściskanie i odporności na korozję. Stosowany jest w przemyśle chemicznym, medycznym i elektronicznym.
• Tlenki aluminium: Tlenki aluminium, takie jak boksyt czy korund, są z powodzeniem wykorzystywane w produkcji ceramiki, zwłaszcza w ceramice technicznej, izolatorach elektrycznych i ogniotrwałych elementach.

Jak powstaje ceramika?

Proces produkcji rozpoczyna się od przygotowania materiału ceramicznego, następnie materiał ten się formuje, suszy, wypala, opcjonalnie szkliwie a na samym dekoruje i wykonuje się ostatnie szlify. Oto jak dokładnie przebiega ten cały proces. Jak już wspomnieliśmy, istnieją różne rodzaje materiałów ceramicznych, dlatego tym przypadku skupimy się na powstawaniu ceramiki na bazie gliny.

1. Przygotowanie materiału

Jeśli chodzi o wytwarzanie ceramiki z gliny, dostępna jest ona w formie suchego proszku lub jako mokra masa. Na początku, glina jest odpowiednio przygotowywana poprzez dodanie wody i dokładne wymieszanie - niewielkie zmiany w zawartości wody mogą utrudniać urabialność; do uzyskania właściwej konsystencji i tekstury wymagane są umiejętności i cierpliwość. 

2. Formowanie przedmiotu

Po przygotowaniu gliny nadszedł czas, aby nadać jej pożądany kształt. Istnieje kilka metod formowania rzeczy z gliny, w tym:

• Obracanie na kole garncarskim: Hobbiści wykorzystują koło garncarskie, do ręcznego kształtowania gliny. Jest to rzemieślnicza metoda, ale oczywiście mało wydajna.
• Slip-Casting: Jest to technika znana również jako odlew gliniany lub odlewanie w formach gipsowych. Polega to na wlewie płynnej masy ceramicznej (tzw. slipu) do formy gipsowej w celu uzyskania pożądanych kształtów
• Prasowanie: W tym przypadku glina jest wciskana do gotowej formy za pomocą ciśnienia hydraulicznego lub pneumatycznego. 

3. Suszenie i wypalanie

Po uformowaniu gliniane przedmioty muszą przejść proces suszenia i wypalania (ewentualnie), aby przekształcić glinę w solidną, trwałą formę. Etapy są następujące:

• Suszenie: Jest przeprowadzane, aby zapobiec deformacjom i pęknięciom, oraz usunąć bąbelki powietrz
• Wypalanie: Temperatura wypalania glinymieści się w zakresie od 800°C do 1300°C. Wypalanie łączy ze sobą cząsteczki gliny, tworząc solidną strukturę ceramiczną. Wypalanie może być dwuetapowe. Niemniej jednak, z gliny ceramicznej można także, stworzyć przedmiot bez wypalania. Dodaje się w tym celu do masy glinianej polimery, żywice, wypełniacze mineralne, pigmenty i inne substancje dodatkowe, dzięki czemu do utwardzenia dochodzi po zastosowaniu ciepła lub światła UV - oczywiście taka ceramika nie jest tak trwała, jak wypalana ceramika.

4. Ewentualne szkliwienie

Po wypaleniu ceramika może być pokrywana szkliwem. Nadaje jej to połysk, barwę i dodatkową trwałość. Następnie można ewentualnie jeszcze raz wypalić przedmioty, aby utrwalić szkliwienie. Temperatura wypalania ceramiki, która już przeszła proces szkliwienia, to także od około  800°C do 1300°C.  Można również wykonać szkliwienie ceramiki bez wypalania, wykorzystując do tego lakiery ceramiczne, szkliwa w sprayu, Akrylowe farby ceramiczne, czy żywice epoksydowe. 

5. Dekoracja i ostatnie szlify

Na ostatnim etapie można przeszlifować przedmiot, nałożyć  glazurę na bazie minerałów i pigmentów, która zapewnia powłokę ochronną, a także dowolnie ozdobić ceramikę. Owocem takiej pracy Filiżanka kwadratowa ze spodkiem do Espresso, która umili każdą chwilę podczas picia codziennej kawy.